معرفی ورق گالوانیزه فولاد مبارکه؛ همه خصوصیات این ورق پرطرفدار

حتی اگر فردی در ایران سروکاری با ورق‌های فولادی نداشته باشد، باز هم بعید است نام فولاد مبارکه اصفهان را نشنیده باشد. این مجتمع صنعتی به عنوان یکی از بزرگترین واحدهای تولید ورق فولادی در کشور، بخش قابل توجهی از سبد محصول خود را به تولید ورق‌ گالوانیزه اختصاص داده است. در این پست به معرفی ورق گالوانیزه فولاد مبارکه اصفهان می‌پردازیم و ویژگی‌های مختلف این محصول را بررسی می‌کنیم.

معرفی مجتمع فولاد مبارکه

کارخانه فولاد مبارکه در سال 1372 در 75 کیلومتری شهر اصفهان و در زمینی بالغ بر 35 کیلومتر مربع شروع به فعالیت کرد. ورق سیاه، ورق قلع اندود، ورق نورد سرد، ورق گالوانیزه و ورق رنگی از جمله تولیدات این واحد صنعتی هستند. ظرفیت تولید این مجتمع در سال های اخیر 10.3 میلیون تن اعلام شده است که حدود 190 هزار تن از آن به ورق گالوانیزه اختصاص دارد؛ کارخانه ورق خودرو چهارمحال یکی از زیرمجموعه‌های این واحد صنعتی محسوب می‌شود. شرکت فولاد تاراز شهرکرد یکی از زیرمجموعه‌های فولاد مبارکه اصفهان است.

تصویر هوایی از کارخانه فولاد مبارکه اصفهان که در آن ورق گالوانیزه گرم تولید می‌شود

ورق گالوانیزه فولاد مبارکه اصفهان

ورق گالوانیزه فولاد مبارکه به روش غوطه‌وری گرم تولید می‌شود و ظرفیت اسمی تولید آن ۲۰۰ هزار تن در سال اعلام شده‌است. فولاد مبارکه ۳۵ تا ۴۰ درصد از محصولِ گالوانیزه‌ خود را به بازار داخل عرضه می‌کند و مابقی را برای ساخت ورق رنگی در خطوط تولیدی خود به‌کار می‌گیرد. تولیدات گالوانیزه در این مجموعه بر تامین مواد اولیه‌ی صنایعِ خودرویی و لوازم‌خانگی متمرکز است. ورق گالوانیزه رنگی فولاد مبارکه نیز مانند محصولِ گالوانیزه‌ی این کارخانه در بازار کشور جایگاه ویژه‌ای دارد.

فرایند تولید ورق گالوانیزه در فولاد مبارکه

با استفاده از روش غوطه‌وری گرم می‌توان به محصول گالوانیزه‌ای دست یافت که چسبندگی پوشش روی در آن به‌خوبی انجام شده، از کوتينگی مطلوب برخوردار بوده و از نظر اقتصادی نیز مقرون‌به‌صرفه است. بر پایه‌‌ی اطلاعات موجود در کاتالوگ فولاد مبارکه، فرایند تولید ورق گالوانیزه در این کارخانه به شرح زیر است:

ورق نورد سرد فولاد مبارکه به‌عنوان ماده‌‌ی اولیه برای تولید ورق روی‌اندود در این مجموعه مورد استفاده قرار می‌گیرد. از آن‌جا که تولید ورق گالوانیزه به روش غوطه‌وری داغ باید به‌صورت پیوسته انجام شود، در ابتدای خط تولید، ورق‌های نورد سرد به یکدیگر جوش داده می‌شوند. فولاد پایه پیش از آن‌که روی‌اندود شود باید از هرگونه آلودگی پاک‌سازی شود؛ به همین دلیل، ورق‌های جوش‌خورده با مواد قلیایی چربی‌زدایی و برس‌زنی شده و پس از آبکشی با هوای گرم خشک می‌شوند.

در ادامه، ورق برای فرایند آنیلینگ آماده می‌شود. در کوره‌های آنیل، فولاد در سه مرحله‌‌ی پیش‌گرم، گرم‌کردن و هم‌دمایی آنیل می‌شود و دمای آن به‌وسیله‌‌ی سامانه‌‌ی خنک‌کننده به سطح مناسب رسانده می‌شود تا برای ورود به حمام روی مذاب آماده باشد. در گام بعد، زینک مایع در استخر مذاب، آماده‌‌ی پوشش‌دهی سطح ورق است. ورق فولادی به‌صورت پیوسته به درون حمام روی مذاب هدایت می‌شود و پس از خروج از این مرحله، لایه‌ای از روی، دو سمت ورق را پوشش‌دهی می‌کند. قیمت ورق گالوانیزه فولاد مبارکه بسته به نوسان‌های بازار، نوع کوتينگ و ضخامت، متغیر است و به‌صورت روزانه توسط مراکز فروش اعلام می‌شود.

عملیات پس از روی اندود کردن

جالب است بدانید که ضخامت لایه روی، بلافاصله پس از خروج ورق از حمام مذاب قابل تغییر است؛ این تغییر به وسیله جت هوا انجام می‌شود. پس از آن دمای ورق با پاشش آب و وارد شدن به تانک آب سرد کاهش پیدا می‌کند. با این اقدامات ورق به دمای محیط می‌رسد و سپس به وسیله هوای گرم، خشک می‌گردد. اما عملیات فوق پایان کار تولید ورق گالوانیزه در فولاد مبارکه نیست. لازم است میزان ضخامت کوتینگ به وسیله دستگاه ضخامت‌سنج کنترل شود. علاوه بر این قبل از انبارداری ورق، لایه نازکی از محلول کروم بر روی ورق پاشش می‌شود تا عناصر پایداری بر سطح آن تشکیل شده و از واکنش با رطوبت جلوگیری شود. به این فرایند کروماته کردن می‌گویند.ورق گالوانیزه تولید شده در فولاد مبارکه می‌تواند روغن محافظ داشته باشد یا بر اساس درخواست خریدار بدون روغن محافظ به بازار عرضه شود.

کتاب بیشتر بخوانید

برای اطلاعات بیشتر می‌توانید کوتینگ ورق گالوانیزه را مطالعه کنید.    

 

مشخصات ورق گالوانیزه فولاد مبارکه

مهم‌ترین مشخصات ورق گالوانیزه عبارتند از: ضخامت، عرض، میزان کوتینگ، استانداردها و تناژ کلاف. خط تولید گالوانیزه در فولاد مبارکه ورق‌های خود را در بازه ضخامتی 0.25 تا 2 میلی‌متر تولید می‌کند. در ادامه به معرفی سایر مشخصات در ورق این کارخانه خواهیم پرداخت:

تصویر رول گالوانیزه فولاد مبارکه

عرض

بر اساس کاتالوگ شرکت، میزان عرض در نظر گرفته شده برای تولید ورق گالوانیزه گرم در این کارخانه بین 750 تا 1510 میلی‌متر قرار دارد. البته تمامی ابعاد موجود در این بازه قابل تولید نیستند و سایزهای شناخته شده‌ای مانند 1000 و 1250 میلی‌متر در هنگام خرید و فروش متداول‌ترند. شما می‌توانید برای برش طولی ورق در ابعاد مورد نیاز خود، از خدمات رشته بری ورق فولادی در مجموعه زرین فولاد شهریاری استفاده کنید.

میزان کوتینگ

جرم پوشش روی در ورق گالوانیزه فولاد، بین 100 تا 350 گرم بر متر مربع اعلام شده است. البته با توجه به تغییر ذائقه بازار در سال‌های گذشته و نیاز به تولید ورق‌هایی با کوتینگ کمتر، فولاد مبارکه به بهینه سازی خط تولید خود اقدام نموده است تا توانایی تولید ورق روی اندودی با کوتینگ 90 و 80 گرم بر متر مربع را نیز داشته باشد.

وزن کلاف

کلاف های گالوانیزه فولاد مبارکه در تناژ 3 تا 20 تن تولید می‌شوند. همان‌طور که می‌دانید برای سبک کردن رول‌های فولادی سنگین می‌توان از برش رول به رول استفاده نمود.

استانداردها و کیفیت‌های ورق گالوانیزه فولاد مبارکه

در این کارخانه ورق های مختلف صنعتی و ساختمانی در استانداردها و گریدهای مختلفی تولید می‌شوند که می‌توانید آن ها را در جدول زیر مشاهده کنید:

کیفیتاستاندارد ASTMاستاندارد JIS-G3302استاندارد EN10142/91EN10142/01
تجاری CQA526(90)SGCCFePO2GDX51D
شکل دهی قفلی LFQA527(90)
کششی DQA528(90)SGCDFePO3GDX52D

شکل ظاهری و بسته بندی ورق گالوانیزه فولاد مبارکه

اگر به عکس ورق فولاد مبارکه نگاه کنید، متوجه می‌شوید که این کارخانه، بسته‌بندی با لفاف آبی روشن را به عنوان بسته‌بندی خاصِ خود انتخاب کرده است. البته این شرکت محصولات گالوانیزه خود را در حالت محافظت شده با متال باکس یا بسته‌بندی ساده نیز به بازار عرضه می‌کند.

بهینه سازی خط تولید گالوانیزه فولاد مبارکه

از آنجایی که خط تولید ورق گالوانیزه در این واحد صنعتی در دهه هشتاد راه‌اندازی شده بود، از سال 1401 عملیاتی برای بهینه سازی آن در نظر گرفته شد. ماحصل این اقدامات بهبود موارد زیر برای محصول نهایی این کارخانه است:

  • استفاده از کروم سه ظرفیتی به جای کروم شش ظرفیتی
  • استفاده از سیستم شست و شوی الکتروکلینینگ با قابلیت شستشوی 99 درصدی ورق پایه و افزایش براقیت ورق گالوانیزه تا 87 درصد
  • افزودن سیستم‌های تنظیم کشش به خط تولید
  • افزایش سرعت فرایند خط تولید از ۹۰ متر به ۹۳ متر در دقیقه
  • افزایش ظرفیت تولید تا 17 هزار تن در ماه
رول‌های گالوانیزه فولاد مبارکه در بسته‌بندی‌های آبی رنگ که به صورت دو ردیف روی هم قرار گرفته‌اند

چند نکته جالب توجه درباره فولاد مبارکه

در پست‌های معرفی کارخانه ورق خودرو چهارمحال شرح دادیم که این کارخانه نیز به عنوان زیرمجموعه مجتمع فولاد مبارکه فعالیت می‌کند. علاوه بر این، فولاد مبارکه مواد اولیه بیش از 3000 کارخانه و کارگاه تولیدی را نیز در کشور تامین می‌کند. از جمله ویژگی‌های شایان توجه در مورد این واحد صنعتی می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • برخورداری از عنوان بزرگترین مجموعه صنعتی کشور
  • اولین تولید کننده فولاد تخت در غرب آسیا و شمال آفریقا
  • تنها تولید کننده ورق گالوانیزه رنگی برای صنایع ساخت لوازم خانگی در کشور

کاربرد ورق گالوانیزه فولاد مبارکه

ورق گالوانیزه برای ساخت سازه‌های گوناگون مانند انبارها، اجزای ماشین های صنعتی و کشاوری، تولید تجهیزات الکترونیکی، ساخت تجهیزات آشپزخانه مانند کابینت‌ها، تولید لوله، نبشی و ناودانی، قطعات لوازم خانگی، وسایل الکترونیکی مانند یخچال، ماشین لباسشویی و بخاری، ساخت بدنه و اجزای داخلی خودروهای سواری، ساخت تابلوهای برق و سینی کابل و غیره کاربرد دارد.

سخن پایانی

مجتمع فولاد مبارکه به عنوان شرکت مادر در زمینه تولید انواع ورق‌های فولادی، بخشی از سبد محصول خود را به ساخت ورق روی اندودشده اختصاص داده است و محصولات خود را با مشخصات فنی مختص خود به بازار عرضه می‌کند. برای دریافت مشاوره و خرید انواع ورق‌های فولادی می توانید از طریق شماره03191003131 با کارشناسان فروش مجموعه زرین فولاد شهریاری در ارتباط باشید.

این مقاله را به اشتراک بگذارید

دیدگاهتان را به اشتراک بگذارید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

چهار + 7 =