پروفیل مخصوص پنل های خورشیدی مدرن

هر پنل خورشیدی هرچقدر هم پیشرفته و کارآمد باشد، بدون یک پایه و پروفیل دقیق و حساب‌شده، دوام و بازده واقعی‌اش را نشان نمی‌دهد. پروفیل مخصوص پنل‌های خورشیدی، ستونی است که کل سیستم را در برابر باد، رطوبت و تغییرات دما سرپا نگه می‌دارد. طراحی و جنس این پروفیل‌ها، تفاوت میان یک سازه موقتی و یک سیستم پایدار و مطمئن را مشخص می‌کند. در پروژه‌های مدرن انرژی خورشیدی، دیتیلی مثل نوع آلیاژ، وزن و مقاومت سازه، مستقیما بر عملکرد و طول عمر کل سیستم تاثیر می‌گذارد. بنابراین شناخت این جزییات برای انتخاب پروفیل مناسب بسیار مهم است.

کاربردهای پروفیل پنل خورشیدی

کاربردهای پروفیل نصب پنل خورشیدی بسیار گسترده هستند، چون این قطعه نقش اسکلت اصلی در نصب و نگهداری پنل‌ها را دارد. در ادامه چند مورد از مهم‌ترین کاربردهای این پروفیل‌ها آورده شده‌اند:

1. نصب ایمن پنل‌ها
2. تنظیم زاویه پنل‌ها برای دریافت بیشتر نور خورشید
3. محافظت در برابر عوامل محیطی
4. زیبایی و نظم ظاهری سیستم

انواع پروفیل استراکچر پنل خورشیدی

در استراکچر پنل خورشیدی انواع مختلفی از پروفیل‌ها استفاده می‌شوند. انتخاب نوع پروفیل در این سازه‌ها باید بر اساس محل نصب، شرایط آب‌و‌هوایی، وزن پنل‌ها و نوع اتصالات انجام شود.

متداول‌ترین پروفیل‌های استراکچر خورشیدی عبارتند از:

1. پروفیل C
2.  پروفیل U
3. پروفیل T
4. پروفیل L

این پروفیل‌ها برای پایه، براکت، ریل و شیب‌دهی سازه استفاده می‌شوند.
گفتنی است که گاهی در پروژه‌های صنعتی یا نیروگاه‌های بزرگ، پروفیل‌ها به‌صورت اختصاصی طراحی و تولید می‌شوند تا با شرایط خاص محل نصب هماهنگ باشند.

انواع جنس پروفیل پنل انرژ‌ی خورشیدی

در ساخت استراکچر پنل‌های خورشیدی معمولا از سه نوع پروفیل استفاده می‌شود:

• پروفیل آلومینیومی
•  پروفیل گالوانیزه
• پروفیل سیاه آهنی

پروفیل‌های آلومینیومی به‌دلیل وزن سبک، ظاهر تمیز و مقاومت در برابر زنگ‌زدگی بیشتر برای نصب‌های سقفی و پروژه‌های کوچک به‌کار می‌روند. اما در پروژه‌هایی که استحکام و پایداری سازه اهمیت بیشتری دارد، مهندسان معمولا سراغ پروفیل‌های گالوانیزه می‌روند. در برخی پروژه‌ها از پروفیل سیاه نیز استفاده می‌شود. این نوع پروفیل از فولاد بدون پوشش تولید می‌شود و استحکام بالایی دارد، اما در برابر رطوبت و خوردگی ضعیف‌تر است. به همین دلیل، معمولا فقط در مناطق خشک یا در پروژه‌هایی به کار می‌رود که پس از ساخت، سطح پروفیل با رنگ یا پوشش محافظتی تقویت شود.

ویژگی‌ها و مزایای پروفیل گالوانیزه پنل خورشیدی

پروفیل گالوانیزه به‌دلیل ساختار فولادی و پوشش محافظ روی، یکی از ماندگارترین گزینه‌ها برای اجرای سازه‌های خورشیدی است. این پوشش، از تماس مستقیم فلز با رطوبت و اکسیژن جلوگیری می‌کند و مانع زنگ‌زدگی یا پوسته شدن سطح می‌شود. به همین دلیل، حتی در محیط‌های مرطوب، صنعتی یا مناطق ساحلی هم دوام بالایی دارد.

بدنه فولادی این پروفیل‌ها استحکام بالایی ایجاد می‌کند؛ در نتیجه سازه می‌تواند وزن بالای پنل‌ها، فشار باد یا بار برف را بدون تغییر شکل تحمل کند. این پایداری باعث می‌شود زاویه قرارگیری پنل‌ها در طول زمان ثابت بماند و عملکرد سیستم کاهش پیدا نکند.

مزیت دیگر پروفیل گالوانیزه، نگهداری ساده و هزینه پایین اجرا است. برخلاف برخی فلزات دیگر، نیازی به رنگ‌آمیزی یا پوشش اضافی ندارد و طول عمر آن معمولا بیش از ۲۰ سال است. همچنین فرآیند نصب آن سریع و دقیق انجام می‌شود و امکان برش و اتصال آسان قطعات را فراهم می‌کند.

در مجموع، پروفیل گالوانیزه انتخابی است که بین استحکام، دوام و صرفه اقتصادی تعادل ایجاد می‌کند؛ گزینه‌ای مطمئن برای سازه‌هایی که باید سال‌ها بدون نیاز به بازسازی، عملکرد پایدار داشته باشند.

فرآیند تولید پروفیل گالوانیزه سازه خورشیدی

تولید پروفیل گالوانیزه پنل خورشیدی از رول فرمینگ ورق فولادی سیاه مثلST37  با ضخامت ۱.۵ تا ۳ میلی‌متر آغاز می‌شود. پروفیل حاصل این خدمات رول فرمینگ ‌می‌تواند مقطع C ،Z و U داشته باشد. در انتها، سوراخ‌کاری‌های استاندارد برای اتصالات پیچ ایجاد شده و پروفیل با طول سفارشی تا ۷ متر برش می‌خورد.

پس از رول فرمینگ، پروفیل‌ها تحت عملیات گالوانیزه گرم قرار می‌گیرند. ابتدا چربی‌زدایی، اسیدشویی و فلاکس‌زنی می‌شوند؛ در فلاکس زنی یک محلول شیمیایی به نام فلاکس روی پروفیل تمیز پاشیده می‌شود تا از اکسید شدن سطح در حین غوطه‌وری در روی داغ  جلوگیری کند و چسبندگی پوشش گالوانیزه را هم بهبود ببخشد. سپس پروفیل‌ها در وان روی مذاب غوطه‌ور شده و لایه روی با ضخامت معین روی آن‌ها تشکیل می‌شود. در آخر، فرایند تولید پروفیل‌های گالوانیزه گرم، با خنک‌سازی، بازرسی و بسته‌بندی به پایان می‌رسد.
بعضی اوقات نیز ممکن است ورق گالوانیزه مستقیما وارد دستگاه رول فرمینگ شود و سپس سوراخکاری‌های لازم بر روی آن‌ انجام ‌شود.به این نوع پروفیل‌ها که به صورت آماده در کارخانه تولید می‌شوند و نیاز به عملیاتی همچون سوراخکاری ، رنگ آمیزی یا جوشکاری ندارند، پروفیل گالوانیزه فابریک می‌گویند. در این صورت ورق خورشیدی معمولا گالوانیزه 1.5 تا 2 میل در نظر گرفته می‌شود.

عوامل موثر بر قیمت پروفیل ماژول خورشیدی

هر کس که قدمی در راه ساخت سولار خورشیدی برداشته باشد می‌داند که قیمت پروفیل ماژول خورشیدی بیشتر به جنس، ضخامت و نوع پوشش آن بستگی دارد. پروفیل‌های آلومینیومی معمولا گران‌تر هستند، در حالی‌که پروفیل‌های گالوانیزه باوجود استحکام بالا و مقاومت مناسب در برابر زنگ‌زدگی، گزینه‌ای اقتصادی‌تر به‌حساب می‌آیند. هرچه ضخامت ورق یا کیفیت لایه روی بیشتر باشد، قیمت تمام‌شده هم افزایش پیدا می‌کند، اما در عوض دوام سازه بیشتر می‌شود.مثلا قیمت ورق گالوانیزه فولاد مبارکه ممکن است در بازار بیشتر باشد؛ اما به دلیل کیفیت بالا همیشه تقاضای بالایی دارد.

از طرف دیگر، فرآیندهای تولید مانند نورد، پانچ، برش دقیق و عملیات گالوانیزه، تاثیر مستقیم بر هزینه نهایی دارند. از آن گذشته نوسان قیمت جهانی فولاد ، نرخ ارز و هزینه حمل‌ونقل از عوامل بیرونی مهمی هستند که می‌توانند قیمت نهایی پروفیل را در بازار تغییر دهند.